在電火花成型機床加工過程中，電極與工件必須保持一定的放電間隙。由于工件不斷被蝕除，電極不斷地損耗，故放電間隙將不斷擴大，如果火花機電極不及時進給補償，放電過程會因間隙過大而停止，反之，間隙過小又會引起拉弧燒傷或短路，這時電極必須迅速離開工件，待短路消除后再重新調節到適宜的放電間隙。在實際生產中，火花機放電間隙變化范圍很小，并且與加工規準、加工面積、工件蝕除速度等因素有關，因此很難靠人工進給，也不能像鉆削那樣采用“機動”等速進給，而必須采用伺服進給系統，這種不等速的伺服進給系統也稱為自動進給調節系統。

伺服進給系統一般有如下要求；
1、有較廣 的速度調節跟蹤范圍，在電火花加工過程中，加工規準、加工面積、等條件的變化都會影響其進給速度的變化，火花機伺服進給系統應有較寬的速度調節范圍，以適應各種加工的需要。

2、有足夠的靈敏度和快速性
火花機放電加工頻率很高，放電間隙的狀態瞬息萬變，要求伺服進給系統根據間隙狀態的微弱信號能相應的快速調節。為此，整個系統的不靈敏區、可動部分的慣性要小，響應速度要快。

3、有較高的穩定性和抗干擾能力
電蝕速度一般不高，所以火花機伺服進給系統應該很好的低速性能，能均勻、穩定地進給。

關鍵詞：火花機